即發(fā)集團牽頭！山東省無水染色技術(shù)及裝備技術(shù)創(chuàng)新中心（籌）獲批

剛進入2021年，青島即發(fā)集團股份有限公司（以下簡稱“即發(fā)集團”）就收到了來自山東省科技廳的好消息：公司牽頭建設(shè)的山東省無水染色技術(shù)及裝備技術(shù)創(chuàng)新中心（籌）正式獲批。

記者獲悉，該創(chuàng)新中心主要依托即發(fā)集團進行建設(shè)。以此為契機，即發(fā)集團邁出了2021開年來堅實的“第一步”，縱深推進政、產(chǎn)、學(xué)、研、金、服、用聯(lián)合創(chuàng)新，加碼開展無水染色關(guān)鍵核心技術(shù)、重大裝備及關(guān)鍵零部件等“卡脖子”技術(shù)攻關(guān)，以推動無水染色技術(shù)研發(fā)和科技成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化，引領(lǐng)紡織產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

走進即發(fā)集團，總投資數(shù)千萬元的無水染色產(chǎn)業(yè)化示范車間正在如火如荼地建設(shè)中。即發(fā)集團副總經(jīng)理萬剛告訴記者，在公司上下緊鑼密鼓地推進下，該示范車間預(yù)計將于今年上半年建成投產(chǎn)，屆時，車間無水染色年產(chǎn)能將達(dá)到近1000噸。

據(jù)悉，傳統(tǒng)紡織染色主要以水為介質(zhì)，每染1噸紡織品約需要100噸淡水資源，同時產(chǎn)生大量污水，嚴(yán)重制約著我國紡織業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。自2014年以來，即發(fā)集團通過產(chǎn)學(xué)研合作形式，對超臨界二氧化碳無水染色工藝進行了科研攻關(guān)，陸續(xù)解決了相關(guān)技術(shù)、染料、裝備及關(guān)鍵部件等難題，研制了循環(huán)泵、閥門、染料釜等關(guān)鍵設(shè)備和部件。

即發(fā)集團生產(chǎn)的用無水印染技術(shù)染色的紗線。

目前，即發(fā)集團已就超臨界二氧化碳無水染色工藝開展了近3900次周期性研究試驗，并建設(shè)了連續(xù)正常運行的無水染色小試和中試示范線。試驗和中試結(jié)果顯示，該技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，實現(xiàn)了染色工藝全色系覆蓋，整個染色過程脫離了水和化學(xué)助劑的使用，可真正實現(xiàn)無污水排放，推動了傳統(tǒng)有水印染的革命性升級和顛覆性創(chuàng)新，是典型的綠色環(huán)保技術(shù)，具備了規(guī)模投產(chǎn)的條件。

“上半年，隨著無水染色產(chǎn)業(yè)化示范車間投產(chǎn)，無水染色技術(shù)也將在更大范圍內(nèi)得到推廣應(yīng)用，這將從根本上解決印染行業(yè)高耗水、高污染的難題?！比f剛說。