本報訊（記者楊明清 通訊員王開良）今年以來，雙星集團(tuán)將賣斷改制延伸到生產(chǎn)單位，提出了“人人爭當(dāng)小老板”的管理新思想，推行了“承包、賣斷機臺和生產(chǎn)線管理法”，達(dá)到了提質(zhì)降耗增效，推動企業(yè)發(fā)展和員工收入提高的目的。據(jù)統(tǒng)計，雙星輪胎、機械、鞋類生產(chǎn)單位生產(chǎn)效 率平均提高達(dá)30％，生產(chǎn)質(zhì)量也得到了迅速提高，在原材料價格大幅上漲的情況下，保持了企業(yè)健康發(fā)展和效益穩(wěn)步增長。

　　雙星集團(tuán)有關(guān)人員介紹，今年以來，雙星輪胎總公司、機械總公司及幾個鞋類生產(chǎn)單位將設(shè)備進(jìn)行資產(chǎn)評估后，賣給或租賃給員工個人，這一新做法不但沒有讓國有資產(chǎn)流失，反而讓固定資產(chǎn)增了值。

　　設(shè)備賣斷后，員工成了名符其實的“小老板”。這種新的生產(chǎn)經(jīng)營方式，很大程度上穩(wěn)定了員工隊伍，最大限度地挖掘了員工的潛能，不僅生產(chǎn)效率大大提高，員工的收入也明顯提高。雙星機械總公司員工生產(chǎn)效率平均提高了30％，員工收入平均提高了200元。

　　加工二車間加工V法造型線上的輥子帶時，原來一個人一天干一件，現(xiàn)在員工通過改進(jìn)工藝，一天干出了兩件，產(chǎn)品質(zhì)量也完全合格。

　　雙星股份公司為加快膠粘劑行業(yè)的發(fā)展，膠粘劑車間通過員工入股將其車間買斷經(jīng)營，車間主任一躍成為“小老板”，他主動調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品技術(shù)含量，培育新的增長點，不斷拓寬市場，參與競爭，使雙星膠粘劑已暢銷山東全省。

　　設(shè)備賣斷和生產(chǎn)線承包，使得“提質(zhì)降耗爭第一，創(chuàng)效增收贏面子”的信念更加深入人心。雙星魯中公司縫幫工以前縫紉機針尖鈍了以后都是扔掉，而現(xiàn)在，他們都是攢著，磨尖了以后再用，“摳”效益都“摳”到了針尖上。而個別員工以前那種“只要有活干就行，誰管質(zhì)量好與壞”的錯誤思想也改變了，出現(xiàn)了“主動干好產(chǎn)品質(zhì)量，誠實對待質(zhì)量問題”的“質(zhì)量自主化管理”。